Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.

افزودنی ضد سایش دیزل یک افزودنی روان‌کننده رایج است. عملکرد اصلی آن کاهش اصطکاک و سایش داخل موتور است، در نتیجه عمر مفید موتور را افزایش می‌دهد. افزودنی ضد سایش دیزل می‌تواند یک لایه محافظ روی سطح فلز ایجاد کند و به طور موثری از تماس مستقیم بین قطعات فلزی جلوگیری کرده و سایش و خوردگی را کاهش دهد. اجزای اصلی افزودنی ضد سایش دیزل شامل عوامل محافظ ارگانیک، آنتی‌اکسیدان‌ها، بازدارنده‌های شعله و مواد شوینده است. این اجزا می‌توانند در محیط کاری موتور با دمای بالا و فشار بالا به طور پایدار کار کنند و با سطح فلز واکنش شیمیایی نشان دهند و یک پوشش ایجاد کنند. این پوشش نه تنها می‌تواند اصطکاک و سایش را کاهش دهد، بلکه ویسکوزیته روان‌کننده را تثبیت می‌کند، ضریب اصطکاک را کاهش می‌دهد و استحکام لایه روغن را افزایش می‌دهد. استفاده از افزودنی ضد سایش دیزل می‌تواند مزایای زیادی به همراه داشته باشد. اولاً، می‌تواند سایش داخل موتور را به طور قابل توجهی کاهش داده و عمر مفید موتور را افزایش دهد. ثانیاً، افزودنی ضد سایش دیزل همچنین می‌تواند عملکرد و راندمان موتور را بهبود بخشد، مصرف سوخت و انتشار آلاینده‌ها را کاهش دهد. علاوه بر این، افزودنی ضد سایش دیزل می‌تواند رسوبات کربن و رسوبات داخل موتور را تمیز کند، انژکتورهای سوخت و مدار روغن را تمیز نگه دارد و تعداد و هزینه تعمیر و نگهداری سیستم سوخت را کاهش دهد. به طور خلاصه، افزودنی ضد سایش دیزل نقش مهمی در بهبود عملکرد موتور و افزایش عمر مفید آن دارد. انتخاب و استفاده صحیح از افزودنی ضد سایش دیزل یکی از اقدامات مهم برای محافظت از موتور، بهبود راندمان عملیاتی خودرو و افزایش عمر مفید خودرو است.

ماده ضدآفتاب دیزل یک افزودنی ویژه است که می تواند عملکرد ضدآفتاب روغن موتور دیزل را بهبود بخشد.ماده ضد فرسایش دیزل می تواند اصطکاک بین فلزات را کاهش دهد، کاهش فرسایش و زباله ها و افزایش عمر موتور دیزل. 1. آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز برای تولید عامل ضد لباس دیزل عمدتا شامل آمونیوم مولیبد، مولیبد سدیم، اسید بوریک، آمین های آلی، حلال ها و غیره است.این مواد اولیه باید برای اطمینان از اینکه با استانداردهای فنی مربوطه مطابقت دارند، کیفیت آزمایش شوند.. 2. طراحی فرمول ضد فرسایش گاز دیزل: طراحی فرمول مناسب با توجه به الزامات مختلف.مقدار هر جزء را بر اساس نسبت ترکیب و کیفیت هر ماده خام در فرمول محاسبه کنید.. 3پردازش مواد اولیه: آمونیوم مولیبادات و مولیبادات سدیم را با توجه به نسبت در فرمول به محلول اضافه کنید، سپس گرم کنید و آنها را به طور کامل حل کنید.سپس مواد خام دیگر مانند اسید بوریک و آمین های آلی را اضافه کنید، و ادامه دهید به مخلوط کردن و مخلوط کردن. 4فیلتر کردن: فیلتر کردن ناخالصی ها و مواد جامد غیرقابل حل تولید شده در طول فرآیند تولید از طریق تجهیزات فیلتر برای بهبود خلوص محصول.5خشک کردن: محلول فیلتر شده را تبخیر دهید تا آن را خشک کنید و به خشکی خاصی برسید. این کار می تواند با گرم کردن، غلظت در دمای پایین و غیره انجام شود. 6بسته بندی: ماده ضد لباس دیزل خشک شده را به ظرف بسته بندی بریزید و آن را محکم ببندید. در عین حال نام محصول، مشخصات، سازنده و سایر اطلاعات را نشان دهید. 7- بازرسی کیفیت: انجام بازرسی کیفیت در ضد لباس دیزل تولید شده. از جمله بازرسی ظاهر، تشخیص محتوای فلزات سنگین، تعیین ارزش pH، آزمایش محلولیت و غیره،برای اطمینان از اینکه کیفیت محصول مطابق با الزامات. 8. ذخیره سازی و فروش: ذخیره سازی و فروش عامل ضد لباس دیزل که از بازرسی عبور کرده است. در طول ذخیره سازی، لازم است به حفاظت از رطوبت، حفاظت از آفتاب،حفاظت از دمای بالا، و غیره برای اطمینان از ثبات و عمر خدمت محصول. در بالا فرآیند تولید عامل ضد لباس دیزل است.کیفیت هر پیوند باید در طول فرآیند تولید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات تولید شده با استانداردها و الزامات مطابقت دارنددر عین حال، همچنین لازم است که به قوانین و مقررات مربوطه، حفاظت از محیط زیست، و اطمینان از ایمنی فرآیند تولید.

از سولفوریزه کننده ها به طور کلی به عوامل مربوط می شوند که سولفر آزاد یا ترکیبات سولفر را از سوخت ها، مواد اولیه یا مواد دیگر حذف می کنند. در کنترل و درمان آلاینده ها،آنها عمدتاً به عوامل قادر به حذف اکسید گوگرد (از جمله SO2 و SO3) در گاز های خروجی اشاره دارند.ترکیبات قلیایی مختلف را می توان به عنوان desulfurizers استفاده کرد. این ضد سولفوریزه کننده محلول مخلوط دارای فعالیت سطحی و اکسیداسیون کاتالیستی است که می تواند به طور موثر واکنش مستقیم SO2 را ترویج کند، انحلال CaCO3 را تسریع کند،باعث اکسیداسیون سریع CaSO3 به CaSO4 می شود، افزایش بارش CaSO4، کاهش نسبت گاز مایع، کاهش نسبت کلسیم و گوگرد و کاهش رطوبت تبخیر.هنگامی که غلظت SO2 در ورودی گاز دود افزایش یابد و بالاتر از مقدار طراحی باشد، ارزش PH در حوضه واکنش برج جذب کاهش می یابد و هنگامی که نسبت Ca/S بزرگتر مورد نیاز است،CaCO3 می تواند به سرعت بدون گسترش حجم استخر واکنش برج جذب حل شود• افزایش غلظت یون های کلسیم، حفظ مقدار pH مواد خمیر در محدوده طبیعی و داشتن یک اثر بافری بر روی مقدار pHافزایش زمان کار خمیر در بخش کاری و کاهش تعداد اوقات مخلوط خمیر می تواند به طور قابل توجهی مقیاس سازمانی را کاهش دهد و لایه مقیاس را نازک تر کند. پس از ماشین خاموش شده است، آن را با آب بشویید و لایه مقیاس به راحتی از خود سقوط خواهد کرد. آن را می تواند پراکنده و بسیج مقیاس از سیستم desulfurization، کاهش siltation از مقیاس,کاهش محتوای یون های کلرید در مواد خمیر و کاهش سرعت خوردگی و مقیاس بندی مواد مختلف در تجهیزات ضد سولفوریزه به درجه های مختلف. از جمله،کاهش فولاد کربن، نرخ خوردگی و اندازه گیری می تواند به ترتیب 74٪ و 79٪ کاهش یابد و PVC می تواند 48٪ و 55٪ کاهش یابد. اضافه کردن desulfurizer می تواند مقیاس، خوردگی و خوردگی را مهار کند،کاهش انسداد، تراکم، خوردگی و سایش نوزل desulfurization، کاهش تراکم، خوردگی و سایش پمپ گردش خمیر و چرخدار،و نگهداری قطعات یدکی را در سیستم desulfurization کاهش می دهد- انتخاب مواد ضد سولفوریزه را گسترش دهید و قابلیت اطمینان سیستم را افزایش دهید.پمپ گردش خمیر و فن اکسیداسیون را می توان در شرایط مختلف کار کاهش داد و غیرفعال کرد تا کارایی desulfurization را بهبود بخشد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهداین روش برای تغییر محتوای گوگرد در زغال سنگ مناسب است و برای زغال سنگ با مقدار زیادی گوگرد مناسب است.مزایای بازاریابی گسترده ای دارد و می تواند مزایای اقتصادی و اجتماعی قابل توجهی داشته باشد..

مواد یا ترکیبات شیمیایی که می توانند از خوردگی مواد در محیط (متوسط) در غلظت ها و اشکال مناسب جلوگیری کنند یا آن را کند کنند.بنابراین مهار کننده های خوردگی نیز می توانند مهار کننده های خوردگی نامیده شونددوز آن بسیار کوچک است (0.1٪ ~ 1٪) ، اما اثر آن قابل توجه است. این روش حفاظت از فلز به عنوان حفاظت مهار کننده خوردگی نامیده می شود.مهار کننده های خوردگی در رسانه های خنثی (آب دیگ) استفاده می شوند.، آب خنک کننده در گردش) ، رسانه های اسیدی (اسید کلرید هیدروکلرک برای حذف مقیاس،محلول های خلاء اسیدی برای حذف زنگ قطعات پوشش داده شده قبل از الکترواستات) و رسانه های گازی (ممانع کننده های خوردگی فاز بخار).