مواد اولیه ضروری در پشت تولید مواد ضد پوشیدن: از مواد اولیه تا فرمول

مواد اولیه ضروری در پشت تولید مواد ضد پوشیدن

ویژگی های عملکرد افزودنی ضد فرسایش نهایی اساساً توسط کیفیت و انتخاب مواد اولیه آن تعیین می شود.برای ZDDP ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬.

1. پنتا سولفید فسفوری (P2S5)

پنتا سولفید فسفر به عنوانمنبع اصلی سولفر و فسفردر سنتز ZDDP این جامد بلوری زرد سبز به شدت واکنش نشان می دهد، به ویژه با رطوبت، و باید در ظروف بسته شده تحت نیتروژن خشک نگهداری شود.P2S5 درجه فنی با پاکی بیش از 99٪ استاندارد است، زیرا ناخالصی ها به طور مستقیم بر عملکرد ضد فرسایش و ثبات رنگ محصول نهایی تأثیر می گذارند.حذف دقیق رطوبتدر طول عملیات ذخیره سازی، رسیدگی و شارژ راکتور برای جلوگیری از واکنش های جانبی خطرناک و انتشار گاز سمی.

2الکل های صنعتی ستون فقرات مولکولی

جزء الکل ساختار ارگانیک مولکول ZDDP نهایی را تعریف می کند و به طور انتقادی بر ثبات حرارتی، محلول بودن و ویژگی های حفاظت از لباس آن تأثیر می گذارد.تولید کنندگان ازالکل های اولیه(مانند ایزوبوتانول، 2- اتیل هکسانول، یا ایزودکانول) برای ثبات حرارتی بالاتر، یاالکل های ثانویه(مانند ایزوپروپانول یا 2-بوتانول) هنگامی که واکنش پذیری سطحی سریعتر مورد نیاز است. بسیاری از درجه های تجاری از مخلوط های الکل مخلوط شده دقیق برای تعادل ثبات حرارتی با تشکیل سریع تریبوفیلم استفاده می کنند.پاکیزه الکل، توزیع ایزومر و محتوای آب باید به شدت کنترل شود، زیرا آلاینده ها به طور مستقیم بر عملکرد واکنش و کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارند.

3. اکسید روی (ZnO) مرکز فلز

اکسید روی با طهارت بالا99حداقل.5 درصد ZnOبا توزیع اندازه ذرات کنترل شده، با مرکب اسید دیتیوفوسفوریک واکنش نشان می دهد تا پیچیده روی که ZDDP را تعریف می کند را تشکیل دهد.اندازه ذرات و سطح ZnO به طور قابل توجهی بر سرعت واکنش خنثی سازی تأثیر می گذارد. درجه های نازک تر سریعتر حل می شوند اما ممکن است مشکلات دستکاری گرد و غبار را ایجاد کنند، در حالی که درجه های خشن تر به زمان واکنش طولانی تری نیاز دارند.از آنجا که آنها در افزودنی نهایی متمرکز می شوند و می توانند عملکرد و انطباق با مقررات را تحت تاثیر قرار دهند.

4. رقیق کننده های روغن پایه ️ محیط حامل

ماده فعال غلظت شده ZDDP به طور معمول برای دست زدن مستقیم بیش از حد چسبنده است و باید با مواد با دقت انتخاب شده رقیق شود.روغن های پایهروغن های پایه معدنی گروه I یا گروه II انتخاب های استاندارد هستند که برای ثبات اکسیداسیون، سازگاری با شیمی ZDDP و ویژگی های لزوم مناسب انتخاب می شوند.نسبت رقیق کننده به دقت برای دستیابی به محتوای فعال گوگرد و فسفر در محصول تجاری محاسبه می شود.، معمولاً از30 تا 50 درصد از وزن مخلوط کنندهبسته به الزامات درخواست.